高强度耐磨板表面脱碳0.1mm就会使其疲劳极限明显下降,如果出现铁素体全脱碳层,可降低疲劳极限50%。随着耐磨板表面脱碳层深度的增加,疲劳寿命下降。
这是由于耐磨板淬火后,表面脱碳层达不到所要求的硬度及力学强度,而且表面层不同部位淬火时膨胀系数不同,致使部件全脱碳层与半脱碳层之间的过渡区产生微裂纹,这些可见的或不可见的裂纹成为应力集中区,并做为裂纹继续发展的起源,引起耐磨板的失效断裂。
高强度耐磨板要求脱碳倾向越小越好,不允许出现铁素体全脱碳层组织,而且限定耐磨板总脱碳层深度。
高强度耐磨板表面脱碳0.1mm就会使其疲劳极限明显下降,如果出现铁素体全脱碳层,可降低疲劳极限50%。随着耐磨板表面脱碳层深度的增加,疲劳寿命下降。
这是由于耐磨板淬火后,表面脱碳层达不到所要求的硬度及力学强度,而且表面层不同部位淬火时膨胀系数不同,致使部件全脱碳层与半脱碳层之间的过渡区产生微裂纹,这些可见的或不可见的裂纹成为应力集中区,并做为裂纹继续发展的起源,引起耐磨板的失效断裂。
高强度耐磨板要求脱碳倾向越小越好,不允许出现铁素体全脱碳层组织,而且限定耐磨板总脱碳层深度。
与高强度耐磨板的脱碳层深度相关的其他内容
回火温度对高温淬火态8CrMoV轧辊钢组织和性能的影响!
8CrMoV钢属于冷轧辊钢,由于其具有优异的性能,成为轧钢厂轧钢机上的一种重要材料。随着钢铁生产的快速发展,8CrMoV轧辊钢的应用也越来越广泛,它可通过热处理改善其力学性能,但目前有关8CrMoV钢...
成分差异对低成本热轧双相钢组织性能的影响
随着控轧控冷技术的不断发展,人们越来越认识到,通过轧后冷却来改善钢板性能是热轧产品开发的有效途径。而热轧双相钢是低碳钢或低碳合金钢经过控轧控冷工艺得到的主要由铁素体(F)和少量(体积分数<20%)马氏...
用等径角挤扭工艺制备超细晶铝
等径角挤扭工艺(Equal channel angular pressing and torsion, ECAPT)是在等径角挤压法和挤扭法基础上发展起来的一种新型大塑性变形技术。由于螺旋通道的存在,...
化学成分和加工对生物医用钛合金电化学性能的影响
Ti-6Al-4VELI(低间隙)合金由于其良好的生物相容性而广泛用于制造人工关节及齿根。作为外科植入材料,Ti-6Al-4V合金的弹性模量虽与人骨的接近,但仍需要进一步降低。Ti-13Nb-13Zr...
激光焊接模具的修补办法
激光焊机的技术很早就有,当时的应用主要是西方国家用来焊接核武器的精细元件。这一技术用在精密模具修补上只有6、7年的时间,但发展速度很快。激光焊接模具具有能量高度集中,发热低的特点,焊接后的工件不会产生...
抗腐蚀耐磨钢板使用寿命延长
抗腐蚀耐磨钢板使用寿命延长抗腐蚀耐磨钢板具有硬度高,抗酸碱性强的特性,可以解决各种不锈钢解决不了的腐蚀磨损难题.抗腐蚀耐磨钢板的主要化学成为碳化铬,具有稳定的化学性,较高的硬度,经过处理可提高钢板的抗...
X12CrMoWVNbN10-1-1轮盘锻件的试制及研究
燃气轮机技术及其联合循环的飞速发展,完全改变了燃气轮机最初只能作为紧急备用电源和调峰机组适用的功能。目前,燃气轮机除具上述功能外,还可以携带基本负荷和中间负荷,其调峰性能好,大有取代常规燃煤蒸汽轮机电...
M2高速钢的高温力学性能
M2高速工具钢诞生于1937年,由于性能优异、价格合适,至今仍是应用最多的高速钢品种,常用于航空航天用高温合金、超高强度钢及不锈钢等难加工材料的加工。大量的科研和生产工作者对其生产工艺的优化以及质量性...
耐磨钢的化学成分选择(1)
我国矿产资源丰富:如钥矿、金矿、铁矿及铜矿、铅矿、铝矿、水泥及耐火材料等。耐磨零件消耗量大,再加上面粉机械(面辊)、榨油机械(如榨螺)、饲料粉碎机械(如锤片)、颗粒饲料成型模、轧钢机械(如轧辊、辊环、...
钢纤维具体分类以及钢纤维的性能不同
钢纤维是以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比(纤维长度与其直径的比值,当纤维截面为非圆形时,采用换算等效截面圆面积的直径)为40~80的纤维。为增强砂浆或混凝土而加入的、长...