差压辊非对称轧制对无间隙钢影响的新发现
近期，澳大利亚学者对差压辊非对称轧制对无间隙钢力学性能和变形纹理的影响进行了研究，并获得初步结论。据介绍，在常温下通过传统的对称（SR）和非对称（ASR）轧制方法处理可以得到无间隙钢钢板。该研究是以一...
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08-02
2022
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08-02
2022
冷变形对0Cr25Ni35AlTi组织与力学行为的影响
0Cr25Ni35AlTi合金是经典的Incoloy800改进型合金，是为改善其耐腐蚀性能而发展的一种Fe-Cr-Ni型奥氏体不锈钢。由于具有优良的耐晶间腐蚀和力学性能而应用在压水堆装置蒸汽发生器和传...
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08-02
2022
镀锌板电镀过程的影响因素
电镀是利用电解的原理，通过金属离子的电解过程在产品表面沉积一层金属或合金层，以改变产品表面物理和化学性能，最终使得镀锌板具有耐磨性、装饰性和耐冲击性等，此外还能够根据具体产品的特殊要求而涂覆某种特定的...
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08-02
2022
26NiCrMoV14-5低压转子锻件的制造工艺
发电效率的提升是以发电机组的大型化为基础，汽轮机和发电机转子锻件的尺寸和重量因此逐渐要求大型化，对材料的性能要求也逐渐提高，具体表现在高强度、高断裂韧性、高塑韧性以及低脆性转变温度方面。除此之外，低压...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板和硬化耐磨钢板的区别！
一、定义1、是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。2、硬化耐磨钢板是指低合金钢板在轧制过程...
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08-02
2022
型钢轧制技术的发展
型钢轧制技术、设备的进步以钢轨、钢矢板和H型钢等大型型钢较为显著。过去钢轨的一部分用万能轧机生产，但大部分用复二重式轧机生产。现为提高尺寸精度和降低轧辊成本，在中间和精轧工序又以万能轧机为主。钢矢板的...
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08-02
2022
典型的精密锻造技术
精密锻造是指零件锻造成形后，只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技术。实现精锻成形的途径主要有两种：精化毛坯，即直接锻造出满足精密机加要求的毛坯。精锻件，整个或零件一些部分直接采用精锻工...
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08-02
2022
退火工艺对AMS 6308钢硬度及组织的影响
AMS6308钢是美国CarpenterTechnologyCorporation公司研制的一种中合金齿轮钢该钢淬透性较好，即使空冷也能得到马氏体组织，大规格棒材热加工后，组织应力、热应力与变形应力叠...
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08-02
2022
耐磨钢板的的冶炼有几种方法?
耐磨板的冶炼有两种方法，即火法冶炼及湿法冶炼。火法冶炼是用鼓风炉、反射炉和电炉等，在高温条件下，通过矿石、燃料和熔剂等炉料发生的物理化学反应得到铜的一种冶，炼方法，这种方法得到的含有较多的杂质。湿法冶...
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08-02
2022
高强度结构用调质耐磨板开发
高强度结构耐磨板被广泛应用于工程机械和煤矿机械行业，厚度以4mm~80mm为主，其中20mm以下厚度耐磨板绝大多数被应用于工程机械行业。20mm以上厚度耐磨板主要为中厚板类产品，多数应用于煤矿机械行业...
