稀土铈与钢中低熔点金属铅的作用
由于锡、砷、锑、铅、铋等低熔点杂质元素在常规炼钢中很难完全去除，且会随废钢的循环利用而不断累积增加，恶化了钢材的质量，成为制约新一代高强韧钢发展的瓶颈。铅与铁难以形成固溶体或化合物，易以球状偏聚于晶界...
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08-02
2022
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08-02
2022
金属粉末注射成形发展的关键因素
作为一种新型的加工成形技术，金属粉末注射成形的发展受到几个关键因素的影响，这些因素决定了该技术的发展前景、发展速度和发展趋势。这些因素研究得好，可以促进金属粉末注射成形的进一步发展，解决得不好会成为其...
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08-02
2022
拔制精密无缝管的工艺技术
精密无缝管为了清除缺陷和提高塑性在拔制前要经过热处理和酸洗,酸洗后清除残酸还要进行水洗和烘干。也可以用机械方法如喷丸、喷砂等替代酸洗来去除氧化铁皮。因为拔管模孔的尺寸小于拔制前毛管的外径尺寸(扩拔除外...
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08-02
2022
铝合金在汽车轻量化中的应用前景
交通运输的温室气体排放仅次于电气行业。从2006年到2013年，全球汽车保有量平均以4%的速度增长，而中国私人汽车拥有量增长速度更高达20%以上，汽车保有量的快速增长加大了环境压力。研究表明，约75%...
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08-02
2022
50Cr5MoV钢中非金属夹杂物及全氧
50Cr5MoV是典型的 Cr5系钢，其特点是碳质量分数较低，合金元素质量分数较高，Cr、Mo、V等合金元素有利于促进钢中碳化物的生成，从而显著提高钢的淬透性与抗断裂性能。50Cr5MoV大型支撑辊是...
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08-02
2022
奥氏体不锈钢的冷加工强化及去应力处理
奥氏体不锈钢不能用热处理方法强化,但可以通过冷加工变形得以强化(冷作硬化、形变强化),会使强度提高、塑性下降。奥氏体不锈钢或制品(弹簧,螺栓等)经冷加工变形强化后,存在较大的加工应力,这种应力的存在导...
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08-02
2022
镀锌板冲压开裂的成因及控制
镀锌线生产工艺流程为：冷硬卷→脱脂→连续退火→镀锌→光整→拉矫→辊涂→感应加热→空冷→质量检查→涂油称重打包。在其生产中容易出现冲压开裂缺陷，影响用户的生产。分析其成因是： 1、退火温度 退火温度是镀...
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08-02
2022
金属材料疲劳强度的8个影响因素
金属材料的疲劳强度对各种外在因素和内在因素都极为敏感，外在因素包括零件的形状和尺寸、表面光洁度及使用条件等，内在因素包括金属材料本身的成分、组织状态、纯净度和残余应力等。这些因素的细微变化，均会造成金...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板和硬化耐磨钢板的区别
双金属耐磨钢板和硬化耐磨钢板的区别一、定义： 1、是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间...
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08-02
2022
航天用GH3600合金管成形工艺研究
GH3600合金是一种适用于1100℃以下承受低载荷的抗氧化镍基高温合金，而航天用GH3600合金管材主要用于运载火箭上面级动力装置的氢氧火箭发动机。目前，美国正在规划以氢氧火箭发动机为基础的轨道转移...
