耐磨钢--工艺发展
近年来钢铁材料的表面强化(润化)技术发展很快，有关新技术、新工艺层出不穷，针对不同需要可以选择不同的表面强化技术来提高钢件在各种类型磨损条件下的耐磨性，以价格较低廉的基体材料制作工件取代昂贵的合金钢。...
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08-02
2022
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08-02
2022
等离子弧焊接工艺应用于高强度耐磨板！
高强度耐磨板是专门应用于矿山机械、工程建筑机械、水泥设备以及冶金电力等行业的耐磨板材，目前多为国外进口，比如JFE耐磨板。由于Ni的含量较高，耐磨板在焊接过程中热裂纹倾向明显，且容易出现晶间腐蚀、焊后...
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08-02
2022
厚钢板火焰切割的工艺
厚度大于50mm的厚钢板一般采用火焰切割，也叫氧气切割。其工艺大体如下：（1）根据切割钢板的厚度安装适当孔径的割嘴；（2）将氧气和燃气压力调至规定值；（3）用切割点火器点燃预热焰，接着慢慢打开预热氧气...
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08-02
2022
高铬双金属耐磨钢板的四大特点
高铬双金属耐磨钢板的四大特点1.高铬双金属耐磨钢板高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高12-18倍，比不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍。2.高铬双金属耐磨钢板高抗冲击性能：由...
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08-02
2022
TC4表面激光渗氮研究
兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室；兰州空间技术物理研究所表面工程技术重点实验室以TC4合金为基材,利用连续激光器对表面激光渗氮,生成了金黄色的氮化层。用SEM,EDS,XRD对试...
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08-02
2022
钢板切割后缓冷要求是什么？
使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其最大切割速度取决于钢板等级和厚度，将预热和低速两种火焰切割方法结合使...
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08-02
2022
退火处理对0Cr21Ni6Mn9N耐磨板析出行为的影响
0Cr21Ni6Mn9N（简称21-6-9）是一种用氮强化的Cr-Ni-Mn系奥氏体耐磨板，其强度高、塑韧性好，在航空航天领域具有应用前景。航空航天工业为了解决某工程液压系统超重及采用大规格管材的困难...
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08-02
2022
(Ti，W)C颗粒增强铁基表面复合材料微观组织的研究
现代工业的高速发展迫切需要在高温、高速、耐磨损条件下的结构件，如发动机的凸轮轴、挺杆、气门阀座、高速轧机的轧环、导向轮和轧辊等，现有的钢铁材料及其合金越来越难以满足需要，颗粒增强铁基复合材料因其特有的...
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08-02
2022
第2代单晶高温合金DD6的燃气热腐蚀行为！
高温合金热腐蚀是指在高温燃气含硫燃料和含盐环境下，由于燃烧而沉积在表面的硫酸盐引起的加速氧化现象，它对高温合金零件的破坏作用比单纯高温氧化要严重得多，往往导致合金寿命大大降低。目前对高温合金的抗热腐蚀...
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08-02
2022
真空猝火后工件表面出现焦黑的原因及对策
使用两室的油冷箱型炉处理炉具对工件进行真空淬火工艺后,工件表面出现焦黑状况,具体是什么引起的,解决办法有哪些？1、有两种可能:一个是前清洗的未完全洗净;二是炉内碳势高,炭黑附在零件表面,油淬时部分被烧...
