轧后常用冷却方式须知
轧后冷却条件不同会得到不同的组织和性能，控制冷却可以达到要求的性能，如：冷却速度提高γ→α+F（渗碳体）得到细晶粒组织，但对于某些导热性能差、塑性差（合金钢）易冷裂，常用冷却方式：(1) 水冷：在辊道...
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08-02
2022
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08-02
2022
高强度钢板热成形技术
实际热成形工艺首先把常温下强度为500~600 MPa的高强度硼合金钢板加热到880~950℃，使之均匀奥氏体化，然后送入内部带有冷却系统的模具内冲压成形，之后保压快速冷却淬火，使奥氏体转变成马氏体，...
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08-02
2022
钢材易出现腐蚀的因素
都知道钢材最怕生锈、腐蚀,重要的建筑材料有很多,也就属钢材更多,若日常维护不当,极易使其发生腐蚀。1、工业气体含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等,这些成份虽然含量很小,但对烟台钢材的...
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08-02
2022
大型钢锭的浇注过程是什么？
浇注是炼钢生产过程的最终操作，对产品的质量有很大的影响。钢锭在钢锭模中的凝固条件决定了钢锭的结晶结构，同时也决定了化学成分和组织均匀性。对于几百吨的大钢锭，冶炼问题更为突出。为了提高钢锭的冶金质量，国...
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08-02
2022
耐磨板气固反应脱碳工艺
以高炉炼铁—铁水预处理—复吹转炉炼钢—炉外精炼—连铸长流程为代表的现代钢铁工业成为世界上最高产、高效和技术先进的工业之一。中国钢铁行业需走绿色发展道路，纵观整个耐磨板冶金工艺流程，还原—氧化—再还原的...
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08-02
2022
900 MPa 级析出强化钢高温变形行为
屈服强度900 MPa级以及更高级别高强钢一般通过淬火＋回火调质处理得到，主要用于制造工程机械高强高耐磨性构件，可以达到减重、节能、提高有效载荷、强化安全性等目的。但是，12mm以下薄规格产品通过调质...
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08-02
2022
高炉炉身下部及炉缸、炉底冷却系统的传热学
现代大型高炉长寿有两个限制性环节：一个是炉缸、炉底容易烧穿；另一个是炉腹、炉腰及炉身下部寿命短。高炉生产实践证明，随着冶炼强度不断提高，因炉腹、炉腰及炉身下部冷却器的烧毁或炉缸、炉底的烧穿而导致的高炉...
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08-02
2022
未来中型造球机的发展趋势
与大型造球机相比，中型造球机的投资效益低，因此为获得投资效益以外的优势，一般是将造球机建在与炼铁设备相同的地方。所需的造球机的年生产能力为300～400万t，与单独建设情况相比，具有如下优点：（1）能...
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08-02
2022
高等级镀锌板表面生产的控制方法
镀锌板是目前钢材市场上应用非常普遍的品种，随着镀锌技术的进步与镀锌产品应用的推广，对镀锌板表面质量的要求也越来越高。FB以上表面等级镀锌板用于家电和汽车，其锌层厚度一般在Z80~Z140之间，其基本控...
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08-02
2022
合金元素对回火转变的影响
合金元素对回火转变的影响(1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)， 提高铁素体的再结晶温度, 使碳化物难以聚集长大，因此提高了钢对回...
