耐磨钢板内衬的加工工艺
耐磨钢板内衬的加工工艺1.切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。最佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。...
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2022
热镀锌钢卷外圈白锈缺陷的控制措施
热镀锌钢板经钝化后具有良好的耐蚀性，随着人们对环保意识的增强，三价铬钝化或无铬钝化逐渐代替六价铬钝化，成为热镀锌产品生产的重要工序。但采用三价铬钝化液，钢卷外圈偶尔会出现白锈状腐蚀，分析认为其产生原因...
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08-02
2022
耐磨钢板生产中高温脆性的解决方式
耐磨钢板具有高强的耐磨性能，但这之前肯定要经过特殊的工艺处理，那怎么样避免耐磨钢板生产过程中的高温脆性就是一门学问了。耐磨钢板在采用正常的淬火处理工艺后，产品会存在明显的高温回火脆性，从而导致耐磨板的...
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控制轧制的目的及特点
控制轧制的主要目的是细化晶粒组织，从而提高热轧钢的韧性。常规的热轧与控制轧制之间的主要差别在于，前者的特素体只在奥氏体晶界上形核，而后者在晶内及晶界上形核，因而导致晶粒组织更加细小。控制轧制具有常规轧...
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固溶温度对Ti6246钛合金组织与性能的影响
Ti6246钛合金（Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo）是美国Timet公司在20世纪60年代开发出的一种高Mo含量的高温钛合金，使用温度在420℃左右。该合金在固溶时效或双重退火后的低周疲劳强度明...
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圆锥破碎机的耐磨钢板应用--耐磨衬板
圆锥式破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点，因而受到选矿界的广泛青睐。但圆锥式破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击，容易产生严重的磨损。这会导致产品粒度不均匀、生产效率...
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无损检测技术在铁路上的应用！
无损检测技术被广泛应用于铁路车辆的各个生产和应用环节，已成为铁路车辆检修的重要检测手段之一。 目前，铁路系统常用的无损检测技术有磁粉检测（MT）、超声检测（UT）、渗透检测（PT）、射线检测（RT）、...
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加工生产耐磨钢板过程中的正火介绍
加工生产耐磨钢板过程中的正火介绍耐磨钢板加工需要正火处理，正火处理使硬度、强度、耐磨性得到提高。现将回火过程介绍如下：正火：又称常化，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从...
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高强度耐磨钢板具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到600（HBW）
高强度耐磨钢板具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到600（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。 360是布氏硬度值HB值...
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08-02
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高炉炉身下部及炉缸、炉底冷却系统的传热学
现代大型高炉长寿有两个限制性环节：一个是炉缸、炉底容易烧穿；另一个是炉腹、炉腰及炉身下部寿命短。高炉生产实践证明，随着冶炼强度不断提高，因炉腹、炉腰及炉身下部冷却器的烧毁或炉缸、炉底的烧穿而导致的高炉...
