钢板热处理工艺的三个阶段！
轧件及铸件的淬火-回火热处理工艺通常包含3个阶段: 1）把材料加热至奥氏体化温度;2)“淬火”—即快速冷却;3)“回火”—即把材料再加热到回火温度,然后缓冷。 对于不同的材料和应用条件,每个处理阶段都...
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08-02
2022
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08-02
2022
一种高效淬火冷却介质
淬火是热处理中最重要的一种工艺。热处理质量的好坏与所选用的淬火冷却介质及冷却方法有密切的关系。科研人员提出采用油基-碳纳米管纳米流体作为淬火冷却介质，可明显改善淬火效果。 纳米流体是在基液中分散纳米粒...
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08-02
2022
不同性质石灰石高温煅烧后的石灰活性度研究
石灰是转炉炼钢最重要的造渣材料之一。炼钢过程中石灰参与造渣反应的能力通常用石灰的“活性度”来表示，一般将用酸碱滴定法测定的活性度在300mL(4N-HCl)以上的石灰称为活性石灰。目前，转炉炼钢使用的...
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08-02
2022
更换球磨机衬板时的注意事项
球磨机入料的特征和易磨性物料的品种及其配比，直接关系到球磨机的产量和质量的电耗，研究结果表明：任何混合材都会降低水泥的强度，只是混合材的活性不同，其降低水泥强度的程度不同而已。 球磨机配件的更换...
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08-02
2022
优质nm450耐磨钢板热处理的最关键工艺方法
退火在接近合金固相线或低熔点共晶温度进行的均匀化热处理，目的是通过晶内原子扩散减少或消除铸造组织中晶内偏析和内应力，优质nm450耐磨钢板提高铸锭显微组织和化学成分的均匀性及材料的塑性。绝大多数合金铸...
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08-02
2022
热处理对耐磨板耐磨性能的影响
与化学镀Ni-P合金相比，合金耐磨板具有更高的硬度、耐磨性、良好的钎焊性能以及低接触电阻等特性，有着更广阔的应用和发展前景。耐磨板二元合金按使用还原剂的不同可分两大类：以硼烷作还原剂及以硼氢化物作还原...
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08-02
2022
减少渣量的转炉工艺研究
转炉冶炼主要可分为单渣法、双渣法、双联法3种工艺。单渣法的石灰消耗与铁水初始硅含量关系密切，一般在30～50kg/t；双渣法冶炼通常在铁水硅含量较高的情况下采用，转炉辅料消耗高于单渣法；双联法虽然能够...
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08-02
2022
耐磨钢板切屑锯齿化程度
研究结果表明:耐磨钢板切屑锯齿化程度和齿距随切削速度和切削深度的增加而增大,随前角的增加而减小。耐磨钢板平均切削力在切削速度为60m/min-180m/min时趋于平稳,随切削深度增加而增大,随前角增...
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08-02
2022
药芯焊丝明弧堆焊生产高碳化铬耐磨复合钢板
药芯焊丝明弧堆焊生产高碳化铬耐磨复合钢板复合耐磨板是利用电弧的方式将高达40-60％的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维...
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08-02
2022
预防焊接热裂纹的方法
1.限制钢材和焊材中，易产生偏析的元素和有害杂质的含量，特别是S、P、C的含量，因为它们不仅形成低熔点共晶，而且还促进偏析。C≤0.10%热裂纹敏感性可大大降低。必要时对材料进行化学分析、低倍检验（如...
